fep管是怎樣擠出成型的?擠出的質量又怎么樣
發布日期:2022-04-13
FEP全稱為Fluorinated?ethylene?propylene,翻譯為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)?英文商品名:Teflon*?FEP,是一類化學物質。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP結晶融化點為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可使用到軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。
昆山德氟隆的源頭廠家告訴我們FEP具有較好的加工工藝性能??刹捎猛ǔ5臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。下面是FEP管的擠出成型前需求籌辦的:?
1)供料:FEP擠出前,先在120℃下預烘3h左右為宜。?
2)導電線芯預熱:為包管擠出的FEP絕緣層內外溫度均一,導電線芯應預熱至300-350℃。?
3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布佳;
4)模套的拉伸比:宜選定在50-200范圍內。?
5)螺桿的轉速:協同溫度將螺桿轉速調好后,在FEP樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁,如有必要可稍加調整。
6)模具??诒兀罕貐^應布滿整個拉伸區,保溫溫度在350-380℃,以避免FEP的錐體至成型之前,由于表面驟冷而形成應力,從而導致絕緣開裂。
7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出后的電線采用水冷。??谂c水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm。
FEP樹脂加工成型前的產品形態有:
1、粒料,用于擠出成型及打針成型;
2、疏散液,用于浸漬和涂層;
3、粉料,用于靜電噴涂。
下面我們主要打聽下FEP的幾種成型加工方法。
1、熔融擠出成型
2、模壓成型:加熱、加壓塑化;冷卻、加壓定型
3、吹塑成型
4、真空成型
5、打針成型
6、涂敷加工
7、靜電噴涂
FEP軟管擠出質量與以下相關參數也有必然的關系,某個因素可能會導致FEP管擠出成型的質量與理想的有所差別。
1、溫度
擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統控制,由于螺桿布局、加熱冷卻系統不穩定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在顛簸,從而影響制品質量,制品各點強度不一樣,產生殘余應力,表面灰暗無光澤。為包管制品質量,溫度應穩定。
2、壓力
由于螺桿和料筒布局,機頭、過濾網、過濾板的阻力,使塑料里面存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在顛簸。
3、擠出速率
單元時間內由擠出機口模擠出的塑料質量或長度。影響擠出速率因素:機頭阻力、螺桿與料筒布局、螺桿轉速、加熱、冷卻系統、塑料特性。但當產品已定,擠出速率僅與螺桿轉速相關。擠出速率也存在顛簸,影響制品幾何形狀和尺寸。
溫度、壓力、擠出速率都存在顛簸現象,為了包管制品質量。昆山德氟隆的源頭廠家提醒大家:應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統和螺桿轉速穩定性,以減少參數顛簸。
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